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六大产品系列
行业解决方案
“实验型”纳米砂磨机
为迎合企业、高校及科研院所开发验证新材料、新产品、新配方等前瞻性研究工作。迈兆推出高性价比的多功能实验型纳米砂磨机
“大流量滤网式”纳米砂磨机
迈兆“大流量滤网式”纳米砂磨机采用滤网静态出料方式,过渡面积大,可用0.1mm的研磨介质,可以达到更细的粒径,采用大流量循环出料方式。 产能可达30L-2000L每小时,可极大提高生效率,降低生产成本
“双动力离心分离”砂磨机
迈兆双动力离心式砂磨机是适应市场直径小至0.05mm的研磨介质全新开发的。 迈兆自主研发离心分离系统物料出料畅通无阻,不堵塞网。
“陶瓷纳米”砂磨机
迈兆“陶瓷纳米”砂磨机用途非常广泛,研磨系统可根据需要配置涡轮式、盘式或棒销式,可研磨与分散高粘度的物料。 合理的研磨腔高度设计,使得清洗维护更简单。
“超细全能”砂磨机
迈兆超细全能砂磨机,从转子到研磨腔全部采用陶瓷结构,基本杜绝了金属离子的污染。 有效保证了物料的纯度,并延长了设备的使用寿命和检修周期,是迈兆性能最稳定的一款砂磨机。
搅拌罐|分散罐
电池正极材料
迈兆磷酸铁锂高端智能化产线在高效研磨、产量稳定、节能降耗、设备稳定性、智能化和兼容性等方面表现出显著的优势,有助于提升锂电池材料的制备质量和生产效率。
电池负极材料
在智能化产线中,原料首先通过自动投料系统进入生产线。随后,材料会经过除铁、计量等预处理步骤,确保进入研磨分散阶段的材料质量。在研磨分散阶段,产线采用先进的砂磨机和分散设备,通过精确的工艺参数控制,实现负极材料的均匀、高效研磨分散。
导电浆料
导电浆料产线解决方案主要涵盖设备选型、工艺流程优化、自动化控制、数据分析与预测以及管理方面的策略,以实现高效、稳定、高质量的生产。
数码喷墨
数码喷墨智能化产线是一种先进的生产线,可实现数码喷墨墨水生产过程中的研磨和分散工序的智能化和自动化。这种产线能够显著提高生产效率、降低成本,并提升产品质量。
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研发与制造
致力于湿法研磨与分散设备的研发、设计、制造、安装调试更新改造
研发与制造
研发创新
01
高端智能化研磨设备研发
迈兆极其重视科研体系的建设,公司具备雄厚的研发创新实力,具备纳米湿法研磨与分散设备整厂产线设计、研发、生产、制造的核心技术,已推出6个系列20多个型号的砂磨机,并以每 年至少5款产品的迭代更新,取得20余项技术研发成果。
02
精密部件及制造技术研发
持续改进升级机械密封、研磨系统等砂磨机重要核心部件。迈兆技术人员从提升设备研磨效率、提高设备智能化程度、提高物料研磨细度、降低设备能耗等方面展开深入研究。
03
智能化控制系统研发
迈兆自主研发设计全自动控制系统,操作简单、数据直观,具有全面的功能和先进的技术,可实时监控设备运行状态,远程控制各项工艺流程。
独具匠心的机械制造技术
分离系统
采用独特的分离设计,双动力设计保证流量非常高的情况下物料与研磨珠的安全分离。
研磨系统
迈兆研发的研磨系统,具有能耗低、能量密度高、生产效率高等优点;研磨腔和转子可采用多种材质以满足不同的使用需求。
控制系统
PLC控制系统实现设备的全自动控制及监测,除了能方便的审视和操作砂磨机,控制系统还确保适当的监控并记录所有过程相关的参数值。
机械密封
采用自主研发双端面机械密封,双重保护,解决了研磨腔在工作状态下物料易泄漏的顽症。
冷却系统
采用带螺旋导向的冷却回路设计,确保设备高效研磨的同时换热效率更高,使研磨系统的温度得到高效精确的控制。
机架
符合人机工程学的机架结构设计使得机器具有较高的承重力和稳定性能。更紧凑的结构设置,使得占地空间小,操作维护更便捷。
品控体系
迈兆机械秉承匠心精神,应用优质的原材料和精湛的制造工艺,从研发设计,零部件加工,设备组装,产品测试各环节建立严格的质量保证规范,为客户提供一流的产品和服务。
零部件加工
设备组装
零部件检测
简单 5 步·探索合作流程
01
现场踏勘
02
物料分析
03
方案设计
04
物料分析
05
方案设计
06
物料分析
...
立即开启
开启第一步
迈兆专注于为纳米材料客户体提供高端智能设备的研发制造及智能化产线解决方案,
从现场踏勘、物料分析到方案设计、安装调试,指导维护为客户提供建厂整体解决方案。
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